logo
transparent transparent
Blog Details
Created with Pixso. Strona Główna Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Oznaczanie zapobiegania korozji w fazie ciekłej przez inhibowany olej mineralny

Oznaczanie zapobiegania korozji w fazie ciekłej przez inhibowany olej mineralny

2026-01-16

Oznaczanie odporności na rdzewienie w fazie ciekłej inhibowanego oleju mineralnego

Przegląd

Inhibowany olej mineralny to produkt na bazie oleju mineralnego, do którego dodano inhibitory korozji, szeroko stosowany w smarowaniu mechanicznym, produkcji przemysłowej i innych dziedzinach. Jego działanie antykorozyjne jest bezpośrednio związane z żywotnością i stabilnością pracy sprzętu. W środowisku pracy zawierającym wilgoć, niewystarczająca zdolność antykorozyjna oleju mineralnego prowadzi do korozji części metalowych i awarii sprzętu. Dlatego wykrywanie jego właściwości antykorozyjnych jest kluczowe.

 

Cel eksperymentu

Poprzez określenie efektu antykorozyjnego inhibowanego oleju mineralnego w obecności wody, eksperyment ten ma na celu ocenę, czy właściwości antykorozyjne produktu olejowego spełniają normy. Eksperyment jest zgodny z normą krajową GB/T11143-2008 "Metoda badania właściwości antykorozyjnych inhibowanego oleju mineralnego w obecności wody". Automatyczny tester rdzy w fazie ciekłej SH123 został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z tą normą, co pozwala na precyzyjne przeprowadzenie badania właściwości antykorozyjnych.

 

Próbki i instrumenty eksperymentalne

najnowsze wiadomości o firmie Oznaczanie zapobiegania korozji w fazie ciekłej przez inhibowany olej mineralny  0

 

Próbka eksperymentalna: Inhibowany olej mineralny

 

Instrumenty eksperymentalne:

1. Automatyczny tester rdzy w fazie ciekłej SH123

2. Urządzenia pomocnicze, takie jak pręty stalowe testowe, zlewki, pokrywki zlewki, pręty do mieszania, papier ścierny z tlenku glinu 240, woda destylowana (lub syntetyczna woda morska)

 

Procedury operacyjne

1. Wypoleruj pręty stalowe testowe papierem ściernym z tlenku glinu 240. Oczyść zlewki, pokrywki zlewki i pręty do mieszania, a następnie umieść je w piekarniku do wyschnięcia do późniejszego użycia.

2. Dodaj wodę do szklanego zbiornika instrumentu do 3 cm poniżej górnej krawędzi, podłącz zasilanie i wejdź do interfejsu uruchamiania.

3. Kliknij "Interfejs testowy", ustaw temperaturę docelową na 60℃, kliknij "Rozpocznij kontrolę temperatury" i wejdź do interfejsu operacji testowej po ustabilizowaniu się temperatury łaźni wodnej.

4. Zgodnie z wymaganiami normy krajowej, dodaj 300 ml próbki i 30 ml wody destylowanej (lub syntetycznej wody morskiej) do zlewki, umieść zlewkę w odpowiednim otworze testowym i ustaw 24-godzinny cykl testowy.

5. Kliknij przycisk "Start" odpowiedniego otworu. Instrument automatycznie rozpocznie mieszanie (prędkość obrotowa: 1000±3 obrotów na minutę), wejdzie w proces testowy i będzie wyświetlał pozostały czas i stan mieszania w czasie rzeczywistym.

6. Po zakończeniu testu instrument wyświetli komunikat o zakończeniu. Wyjmij pręty stalowe i obserwuj sytuację korozji.

 

Analiza danych i ocena wyników

Poprzez wizualną obserwację prętów stalowych testowych, osądu dokonuje się zgodnie z kryteriami standardowymi: jeśli oba równoległe pręty stalowe testowe nie mają widocznych plam rdzy ani smug widocznych gołym okiem, właściwości antykorozyjne próbki są oceniane jako zgodne z wymaganiami; jeśli oba są skorodowane, jest to niezgodne z wymaganiami; jeśli jeden jest skorodowany, a drugi nie, wymagane jest ponowne pobranie próbek i ponowne przetestowanie w celu wydania osądu. Zgodnie ze stopniem korozji można ją podzielić na lekką korozję (plamy rdzy ≤6, pojedyncza średnica ≤1 mm), umiarkowaną korozję (plamy rdzy >6 i powierzchnia <5% powierzchni pręta stalowego) i silną korozję (obszar korozji >5% powierzchni pręta stalowego). Dla próbki inhibowanego oleju mineralnego przetestowanej tym razem, oba równoległe pręty stalowe testowe nie mają śladów korozji, co spełnia wymagania normy GB/T11143-2008, a właściwości antykorozyjne są zgodne ze standardem.