Phương pháp thử nghiệm hàm lượng nước trong sản phẩm dầu mỏ
Sản phẩm dầu mỏ là thuật ngữ chung để chỉ các loại hàng hóa đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cụ thể, được sản xuất từ dầu mỏ hoặc các thành phần của nó thông qua các quy trình tinh chế như chưng cất, tách và tinh sạch. Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực năng lượng, hóa chất, giao thông vận tải và các lĩnh vực khác, bao gồm xăng, dầu diesel, dầu hỏa, dầu nhờn, khí hóa lỏng, nhựa đường, v.v.
Mục đích thử nghiệm
Sự hiện diện của nước gây ra nhiều tác hại cho hiệu suất và ứng dụng của sản phẩm dầu mỏ, do đó, việc xác định chính xác hàm lượng nước của nó thông qua các thí nghiệm là rất quan trọng. Các mục đích chính được tóm tắt như sau:
1. Đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩmNước làm tăng tốc quá trình oxy hóa dầu, thúc đẩy sự hình thành cặn, giảm giá trị nhiệt và ảnh hưởng đến hiệu quả đốt cháy. Trong dầu nhờn, nước làm hỏng màng bôi trơn và tăng mài mòn cơ học. Thử nghiệm cho phép kiểm soát độ ẩm kịp thời để đảm bảo sự ổn định trong quá trình lưu trữ và sử dụng.
2. Ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và tai nạn vận hànhNước trong nhiên liệu có xu hướng đóng băng ở nhiệt độ thấp, làm tắc nghẽn đường ống dẫn nhiên liệu và bộ lọc. Trong nhiên liệu hàng không, nó có thể gây ra các sự cố an toàn nghiêm trọng như gián đoạn cung cấp nhiên liệu. Lượng nước dư thừa trong dầu cách điện (ví dụ: dầu biến áp) làm giảm đáng kể độ bền điện môi, gây nguy hiểm cho hoạt động an toàn của hệ thống điện.
3. Nâng cao hiệu quả sản xuất và vận chuyểnNước trong dầu thô hoặc sản phẩm dầu mỏ làm tăng tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận chuyển và tinh chế, vì sự bay hơi của nước hấp thụ một lượng lớn nhiệt, dẫn đến áp suất hệ thống và tiêu thụ năng lượng cao hơn. Thử nghiệm hàm lượng nước giúp tối ưu hóa các quy trình khử nước và giảm chi phí sản xuất.
Mẫu thử nghiệm và thiết bị
Mẫu thử nghiệm: Sản phẩm dầu mỏ
Thiết bị thử nghiệm: Máy đo nước trong sản phẩm dầu mỏ hai đơn vị Model SD260B, tuân thủ ASTM D95
Quy trình thử nghiệm
1. Chuẩn bị thiết bị và hóa chấtChuẩn bị bình chưng cất, bộ sinh hàn, bình hứng nước (2 mL / 10 mL), mâm nhiệt và đá sôi. Sử dụng toluen khan (hoặc xylen). Tất cả các dụng cụ thủy tinh phải khô và sạch.
2. Cân mẫuLắc đều mẫu để đảm bảo tính đồng nhất và đại diện. Cân 50–100 g mẫu (chính xác đến 0,1 g) và cho vào bình chưng cất. Thêm 100 mL toluen và một lượng đá sôi thích hợp, sau đó trộn nhẹ nhàng.
3. Lắp ráp thiết bịNối bộ phận chưng cất theo trình tự: bình → bình hứng nước → bộ sinh hàn. Cho nước làm mát chảy qua bộ sinh hàn, và dùng bông thấm nhẹ nhàng bịt kín lỗ mở phía trên để ngăn hơi ẩm xâm nhập.
4. Gia nhiệt và chưng cấtGia nhiệt mẫu từ từ, kiểm soát tốc độ hồi lưu ở mức 2 đến 5 giọt mỗi giây. Tiếp tục chưng cất cho đến khi không còn thấy sự gia tăng thể tích nước trong bình hứng trong vòng 30 phút. Ngừng gia nhiệt và để thiết bị nguội đến nhiệt độ phòng.
5. Đọc kết quả và làm sạchĐọc thể tích nước V (mL) trong bình hứng, ước tính đến vạch chia nhỏ nhất. Sử dụng dây đồng để đẩy bất kỳ giọt nước nào bám trên thành ống vào lớp nước để đọc chính xác. Tháo rời, làm sạch và làm khô thiết bị để sử dụng cho lần sau.
Kết quả thử nghiệm
Được thử nghiệm theo ASTM D95, hàm lượng nước của mẫu là 0,15%.
